激光拼焊是以激光束為能源高溫融合實現(xiàn)多金屬材料的焊接，它具有焊縫強度高、焊接效率高等特點，在汽車制造中得到廣泛的應用。薄板永磁吸盤工裝是激光拼焊設(shè)備的一個部件，用來抓取鋼板進行上料，永磁吸盤連接在機械手上，通過機械手的運動將鋼板運送###預定工位等待焊接。當薄板永磁吸盤接觸并壓在鋼板表面上后，形成一個封閉的空間，通過導管吸盤與真空泵相連。當真空泵產(chǎn)生負壓時封閉空間利用大氣壓將鋼板壓緊在吸盤上(根據(jù)鋼板的大小和重量實際布置相應數(shù)量的吸盤)，吸盤隨 著機械手運行路徑將鋼板送###預先設(shè)定的工位上。薄板永磁吸盤工裝其吸盤是圓形的，通常直徑較大，對于加工拼焊板材較窄的情況 (如鋼板寬度300mm)，無法有效地達到吸附。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種改進的激光拼焊加工用薄板永磁吸盤工裝，解決鋼板寬度尺寸較小(240mm、300mm)不能實現(xiàn)吸附上料的問題，實現(xiàn)較小尺寸鋼板上料，從而增加激光拼焊設(shè)備可加工拼焊原料的尺寸范圍。

薄板永磁吸盤工裝改進方案如下:

激光拼焊加工用薄板永磁吸盤工裝，其由吸盤、連接在吸盤上面的連接桿和彈性緩沖 支桿組成。吸盤通過連接桿和彈性緩沖支桿進行連接，吸盤為橢圓形，其上有與真空氣源相接的氣管接口。連接桿為Z字形。吸盤工裝通過真空泵產(chǎn)生的負壓來吸取鋼板，連接桿用來增加吸盤的工作范圍，彈性緩沖支桿用于在放置鋼板時起緩沖作用避免撞傷鋼板邊部。

本吸盤改進方案優(yōu)點如下：

1、通過對起重磁力吸盤區(qū)域進行改進，將吸盤由原來直徑較大的圓盤改成橢圓形盤，這樣 在減小寬度的情況下(如寬度可減小到30mm)，可以不減弱吸盤的吸附能力，使激光拼焊設(shè) 備加工板材的寬度可以減小，擴展了設(shè)備的使用范圍。

2、將連接桿設(shè)計成了 Z字形，可以###彈性緩沖支桿與吸盤的相對高度不發(fā)生變 化，適用于現(xiàn)有的激光拼焊設(shè)備。

極光拼焊接用薄板永磁吸盤工裝

本薄板永磁吸盤由底座和磁條構(gòu)成，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，操作簡便；同時工效率高，尺寸穩(wěn)定，外觀美觀，提高了加工效率，進而提高了生產(chǎn)效率。

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